锯床的操作控制与检查检修

锯床在日常工作使用中少不了操作与维护，平时我们该怎样操作控制与检查检修呢？

锯梁下降按工作按钳

液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降。

一、检查控制主开关、急停按钮、电灯、水泵、液压泵、夹装钳等是否正常，听声音是不是正常。

二、检查带锯条的松紧度是否符合要求，在锯床开始工作前应检查工件是否装夹稳定。

三、锯床开机前应检查水箱是否有切削液或者冷却液。冬天要加防冻的冷却液，2个月一换，在溢水孔之下；定期检查液压油是否减少并及时添加。

四、锯床工作前要检查皮带是否损坏或者磨损过大并且及时更换，工作运转时要盖好护罩。

五、工人检查如果臂力量不够，加液压油责任人在规定时间内必须停下所有工作进行上述检查和加油。

六、锯床工作前维护加油，液压油最好使用32＃机油。

七、按紧停（停止）按钮，顺时针方向旋转

扩展阅读：

锯床开机后油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。

工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。

锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑，切削液(冷却液)在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供切削液(冷却液)。